小立式液體包裝機(jī)的制袋包裝過(guò)程主要有以下步驟:
1. 薄膜放卷:
? 將成卷的包裝薄膜安裝在包裝機(jī)的薄膜放卷軸上。包裝薄膜通常是具有一定韌性和密封性的塑料材質(zhì),如聚乙烯等。
? 薄膜在放卷軸的轉(zhuǎn)動(dòng)下被拉出,為后續(xù)的制袋過(guò)程提供原材料。
2. 薄膜成型:
? 拉出的薄膜進(jìn)入成型器。成型器的作用是將平面的薄膜塑造成袋狀的形狀。其形狀和結(jié)構(gòu)根據(jù)包裝機(jī)的設(shè)計(jì)和包裝要求而定,常見(jiàn)的有衣領(lǐng)式成型器等。
? 通過(guò)成型器的引導(dǎo)和塑形,薄膜逐漸形成一個(gè)筒狀的結(jié)構(gòu),為后續(xù)的液體灌裝和封口做好準(zhǔn)備。
3. 計(jì)量灌裝:
? 當(dāng)薄膜成型后,液體物料通過(guò)計(jì)量裝置(如計(jì)量泵等)被精確地注入到成型的薄膜袋中。計(jì)量裝置會(huì)根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù),如灌裝量、灌裝速度等,準(zhǔn)確地控制液體的注入量。
? 對(duì)于不同的液體物料,可能需要采用不同的計(jì)量方式和灌裝裝置,以確保灌裝的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。例如,對(duì)于粘稠度較高的液體,可能需要使用特殊的泵送裝置。
4. 封口:
? 灌裝完成后,薄膜袋需要進(jìn)行封口以確保液體不會(huì)泄漏。封口方式通常有熱封、超聲波封合等。
? 熱封是通過(guò)加熱裝置將薄膜的邊緣加熱至熔化狀態(tài),然后在壓力的作用下使薄膜的邊緣融合在一起,形成密封的封口。超聲波封合則是利用超聲波的振動(dòng)能量使薄膜的分子相互摩擦產(chǎn)生熱量,從而實(shí)現(xiàn)封口。
5. 切斷:
? 封口完成后,需要將連續(xù)的薄膜袋切斷,形成單個(gè)的包裝成品。切斷裝置通常采用刀具或熱切裝置等。
? 切斷的位置和長(zhǎng)度根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)進(jìn)行控制,以確保每個(gè)包裝的尺寸和形狀符合要求。
6. 成品輸出:
? 切斷后的包裝成品通過(guò)輸送裝置從包裝機(jī)中輸出,以便進(jìn)行后續(xù)的包裝整理、檢驗(yàn)或裝箱等操作。
在整個(gè)制袋包裝過(guò)程中,小立式液體包裝機(jī)通常采用自動(dòng)化控制系統(tǒng),如PLC 控制系統(tǒng)等,對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的動(dòng)作進(jìn)行精確控制和協(xié)調(diào),以確保包裝的效率和質(zhì)量。